本實用新型屬于打磨設備技術領域，特別是涉及一種齒輪用手動打磨機構。
背景技術：
齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應用很早就出現(xiàn)了，19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現(xiàn)，齒輪也的應用也越來越廣泛。
但是在齒輪的生產(chǎn)加工過程中，齒輪通常都會帶有較多的毛刺，需要進行毛刺去除處理，通常都是由人工手握齒輪或放置在工作臺上進行打磨，十分不方便，很多齒輪齒內(nèi)的地方打磨不到，且需要不斷的翻動，十分麻煩，工作效率低。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種齒輪用手動打磨機構，通過設置安裝螺桿、限位螺母、滑槽臂、滑動安裝臂和打磨片，通過將齒輪套接在安裝螺桿上，并用限位螺母進行固定，再通過滑槽臂和滑動安裝臂調(diào)節(jié)打磨片的與齒輪的相對位置和高度，用以對齒輪進行打磨，解決了現(xiàn)在齒輪打磨麻煩且效率低的問題。
為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
本實用新型為一種齒輪用手動打磨機構，包括安裝底座，所述安裝底座的兩側設有位置相互對稱的t形安裝臂，兩個t形安裝臂的頂部同側端頭之間固定連接有滑槽臂；
兩個所述t形安裝臂的相對面均設有滑槽，且t形安裝臂的上端面設有與滑槽連通的限位槽，滑槽內(nèi)均滑動連接有第一滑塊，兩個第一滑塊之間設有安裝螺桿，安裝螺桿的兩端分別螺紋連接在第一滑塊內(nèi)；
所述安裝螺桿上螺紋連接有多個限位螺母；
所述限位槽上設有第二鎖緊螺栓，第二鎖緊螺栓螺紋連接第一滑塊的上端面；
所述滑槽臂上滑動連接有第二滑塊，第二滑塊上固定安裝有l(wèi)型安裝臂，l型安裝臂遠離第二滑塊的一端上滑動連接有滑動安裝臂，滑動安裝臂貫穿l型安裝臂，且其下端轉動連接有打磨片，打磨片處于安裝螺桿的正上方，滑動安裝臂上螺紋連接有外螺紋桿，外螺紋桿的下端穿過滑動安裝臂轉動連接在l型安裝臂內(nèi)；
所述l型安裝臂遠離第二滑塊的端頭處轉動連接有放大鏡。
進一步地，所述滑動安裝臂上固定安裝有轉動氣缸，轉動氣缸的輸出端穿過滑動安裝臂固定連接打磨片。
進一步地，所述l型安裝臂遠離第二滑塊的端頭處固定連接有u型安裝塊，放大鏡的手柄端通過軸桿轉動連接在u型安裝塊內(nèi)，u型安裝塊的一外壁上螺紋連接有第一鎖緊螺栓，第一鎖緊螺栓緊抵軸桿。
進一步地，還包括吸塵機構，所述吸塵機構包括固定安裝在兩個t形安裝臂之間的吸塵箱，吸塵箱上設有吸塵罩，吸塵罩處于打磨片的正下方，吸塵箱連接有風機，風機固定安裝在安裝底座上。
本實用新型具有以下有益效果：
1、本實用新型通過設置安裝螺桿、限位螺母、滑槽臂、滑動安裝臂和打磨片，通過將齒輪套接在安裝螺桿上，并用限位螺母進行固定，再通過滑槽臂和滑動安裝臂調(diào)節(jié)打磨片的與齒輪的相對位置和高度，用以對齒輪進行打磨，解決了現(xiàn)在齒輪打磨麻煩且效率低的問題。
2、本實用新型通過設置放大鏡，通過轉動放大鏡到合適的位置，然后通過第一鎖緊螺栓將其鎖緊，用以在打磨時觀測打磨處。
3、本實用新型通過設置吸塵箱和風機，將打磨過程中產(chǎn)生的粉塵吸附走，避免影響環(huán)境。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“中”、“壁”、“內(nèi)”、“外”、“端”、“側”等指示方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
請一并參閱圖1和圖2所示，一種齒輪用手動打磨機構，包括安裝底座1和吸塵機構，安裝底座1的兩側設有位置相互對稱的t形安裝臂2，兩個t形安裝臂2的頂部同側端頭之間固定連接有滑槽臂3；
兩個t形安裝臂2的相對面均設有滑槽21，且t形安裝臂2的上端面設有與滑槽21連通的限位槽22，滑槽21內(nèi)均滑動連接有第一滑塊23，兩個第一滑塊23之間設有用于套接齒輪的安裝螺桿5，安裝螺桿5的兩端分別螺紋連接在第一滑塊23內(nèi)，先將齒輪套接在安裝螺桿5上，再安裝螺桿5的兩端分別螺紋連接在第一滑塊23內(nèi)；
安裝螺桿5上螺紋連接有多個限位螺母6，兩個限位螺母6相互配合，將齒輪夾持在其上，起到限位作用，同時，在使用過程中通過同時轉動限位螺母6變換不同的齒輪齒朝上，便于打磨。
限位槽22上設有第二鎖緊螺栓7，第二鎖緊螺栓7螺紋連接第一滑塊23的上端面，使用時通過將齒輪套接在安裝螺桿5，再通過兩個限位螺母6相互配合，將齒輪夾持在其上，再將安裝螺桿5的兩端分別螺紋連接在第一滑塊23內(nèi)，將第二鎖緊螺栓7安裝在第一滑塊23上，再將整體插入限位槽22內(nèi)，控制其上的齒輪到適合的打磨位置，通過推動第二鎖緊螺栓7進而控制第一滑塊23的位置，同時轉動限位螺母6變換齒輪的不同齒朝上，便于打磨；
滑槽臂3上滑動連接有第二滑塊31，第二滑塊31上固定安裝有l(wèi)型安裝臂4，l型安裝臂4遠離第二滑塊31的一端上滑動連接有滑動安裝臂41，滑動安裝臂41貫穿l型安裝臂4，且其下端轉動連接有打磨片411，打磨片411處于安裝螺桿5的正上方，滑動安裝臂41上固定安裝有轉動氣缸412，轉動氣缸412的輸出端穿過滑動安裝臂41固定連接打磨片411，滑動安裝臂41上螺紋連接有外螺紋桿42，外螺紋桿42的下端穿過滑動安裝臂41轉動連接在l型安裝臂4內(nèi)，通過第二滑塊31在滑槽臂3上滑動控制打磨片411的水平位置，通過擰動外螺紋桿42轉動，進而控制滑動安裝臂41在豎直方向上的高度，用以控制打磨片411在豎直方向的位置，同時通過轉動氣缸412控制打磨片411轉動進行打磨。
l型安裝臂4遠離第二滑塊31的端頭處轉動連接有放大鏡43，l型安裝臂4遠離第二滑塊31的端頭處固定連接有u型安裝塊44，放大鏡43的手柄端通過軸桿轉動連接在u型安裝塊44內(nèi)，u型安裝塊44的一外壁上螺紋連接有第一鎖緊螺栓441，第一鎖緊螺栓441緊抵軸桿，通過轉動放大鏡43到合適的位置，然后通過第一鎖緊螺栓441將其鎖緊，用以在打磨時觀測打磨處。
吸塵機構包括固定安裝在兩個t形安裝臂2之間的吸塵箱8，吸塵箱8上設有吸塵罩81，吸塵罩81處于打磨片411的正下方，吸塵箱8連接有風機9，風機9固定安裝在安裝底座1上，將打磨過程中產(chǎn)生的粉塵吸附走，避免影響環(huán)境。
本實用新型的工作原理：使用時通過將齒輪套接在安裝螺桿5，再通過兩個限位螺母6相互配合，將齒輪夾持在其上，再將安裝螺桿5的兩端分別螺紋連接在第一滑塊23內(nèi)，再將整體插入限位槽22內(nèi)，將第二鎖緊螺栓7安裝在第一滑塊23上，控制其上的齒輪到適合的打磨位置，通過推動第二鎖緊螺栓7進而控制第一滑塊23的位置，同時轉動限位螺母6變換齒輪的不同齒朝上，便于打磨；通過滑動第二滑塊31控制打磨片411的水平位置，通過擰動外螺紋桿42轉動，進而控制滑動安裝臂41在豎直方向上的高度，用以控制打磨片411在豎直方向的位置，同時通過轉動氣缸412控制打磨片411轉動進行打磨。
以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
技術特征：
1.一種齒輪用手動打磨機構，其特征在于，包括安裝底座(1)，所述安裝底座(1)的兩側設有位置相互對稱的t形安裝臂(2)，兩個t形安裝臂(2)的頂部同側端頭之間固定連接有滑槽臂(3)；
兩個所述t形安裝臂(2)的相對面均設有滑槽(21)，且t形安裝臂(2)的上端面設有與滑槽(21)連通的限位槽(22)，滑槽(21)內(nèi)均滑動連接有第一滑塊(23)，兩個第一滑塊(23)之間設有安裝螺桿(5)，安裝螺桿(5)的兩端分別螺紋連接在第一滑塊(23)內(nèi)；
所述安裝螺桿(5)上螺紋連接有多個限位螺母(6)；
所述限位槽(22)上設有第二鎖緊螺栓(7)，第二鎖緊螺栓(7)螺紋連接第一滑塊(23)的上端面；
所述滑槽臂(3)上滑動連接有第二滑塊(31)，第二滑塊(31)上固定安裝有l(wèi)型安裝臂(4)，l型安裝臂(4)遠離第二滑塊(31)的一端上滑動連接有滑動安裝臂(41)，滑動安裝臂(41)貫穿l型安裝臂(4)，且其下端轉動連接有打磨片(411)，打磨片(411)處于安裝螺桿(5)的正上方，滑動安裝臂(41)上螺紋連接有外螺紋桿(42)，外螺紋桿(42)的下端穿過滑動安裝臂(41)轉動連接在l型安裝臂(4)內(nèi)；
所述l型安裝臂(4)遠離第二滑塊(31)的端頭處轉動連接有放大鏡(43)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪用手動打磨機構，其特征在于：所述滑動安裝臂(41)上固定安裝有轉動氣缸(412)，轉動氣缸(412)的輸出端穿過滑動安裝臂(41)固定連接打磨片(411)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪用手動打磨機構，其特征在于：所述l型安裝臂(4)遠離第二滑塊(31)的端頭處固定連接有u型安裝塊(44)，放大鏡(43)的手柄端通過軸桿轉動連接在u型安裝塊(44)內(nèi)，u型安裝塊(44)的一外壁上螺紋連接有第一鎖緊螺栓(441)，第一鎖緊螺栓(441)緊抵軸桿。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪用手動打磨機構，其特征在于：還包括吸塵機構，所述吸塵機構包括固定安裝在兩個t形安裝臂(2)之間的吸塵箱(8)，吸塵箱(8)上設有吸塵罩(81)，吸塵罩(81)處于打磨片(411)的正下方，吸塵箱(8)連接有風機(9)，風機(9)固定安裝在安裝底座(1)上。
技術總結
本實用新型公開了一種齒輪用手動打磨機構，涉及打磨設備技術領域。本實用新型包括安裝底座，安裝底座的兩側設有T形安裝臂，兩個T形安裝臂之間固定連接有滑槽臂，兩個T形安裝臂的相對面均設有滑槽，滑槽內(nèi)均滑動連接有第一滑塊，兩個第一滑塊之間設有安裝螺桿，滑槽臂上滑動連接有第二滑塊，第二滑塊上固定安裝有L型安裝臂，L型安裝臂上滑動連接有滑動安裝臂，滑動安裝臂的下端轉動連接有打磨片。本實用新型通過將齒輪套接在安裝螺桿上，并用限位螺母進行固定，再通過滑槽臂和滑動安裝臂調(diào)節(jié)打磨片的與齒輪的相對位置和高度，用以對齒輪進行打磨，解決了現(xiàn)在齒輪打磨麻煩且效率低的問題。
