本實(shí)用新型屬于手輪攻絲夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種手輪機(jī)構(gòu)定位攻絲工裝。
背景技術(shù)：
手輪在攻絲時(shí)需要利用夾具對(duì)其進(jìn)行固定夾緊，從而有效保證手輪機(jī)構(gòu)攻絲質(zhì)量和精度，然而現(xiàn)在使用手輪攻絲夾具通常不具有調(diào)節(jié)功能，對(duì)于同一種外觀的手輪，只能對(duì)同一尺寸的手輪進(jìn)行裝夾，使用范圍小，故推出一種手輪機(jī)構(gòu)定位攻絲工裝來解決上述問題是很有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種手輪機(jī)構(gòu)定位攻絲工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種手輪機(jī)構(gòu)定位攻絲工裝，包括裝夾臺(tái)，所述裝夾臺(tái)的頂部前后對(duì)稱的開設(shè)有滑槽，每個(gè)滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊，所述滑塊的頂部設(shè)有凸塊，所述凸塊上螺接有第一調(diào)節(jié)螺桿，所述第一調(diào)節(jié)螺桿和滑塊的數(shù)量均為四個(gè)，左端的兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)側(cè)端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一夾塊，右端的兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)側(cè)端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二夾塊，四個(gè)所述滑塊的外側(cè)端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有和裝夾臺(tái)側(cè)壁相螺接的第二調(diào)節(jié)螺桿，所述裝夾臺(tái)上方設(shè)有待攻絲手輪，所述待攻絲手輪位于左端的兩個(gè)第一夾塊和右端的兩個(gè)第二夾塊之間，所述裝夾臺(tái)的頂部中間設(shè)有用于套接待攻絲手輪的支撐軸。
優(yōu)選的，所述第一調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)螺桿的外端均安裝有旋轉(zhuǎn)把手。
優(yōu)選的，所述第一夾塊和第二夾塊均為弧形夾塊，所述第一夾塊的弧形和待攻絲手輪左邊角弧度相同，所述第二夾塊的弧形和待攻絲手輪右邊角弧度相同。
優(yōu)選的，所述第一夾塊和第二夾塊的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有待攻絲手輪相接觸的橡膠墊。
優(yōu)選的，每個(gè)滑槽的兩側(cè)壁位置處均開設(shè)有和第二調(diào)節(jié)螺桿相螺接的內(nèi)螺孔。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該手輪機(jī)構(gòu)定位攻絲工裝，通過把待攻絲手輪的中心孔套接在支撐軸上，之后再根據(jù)待攻絲手輪的大小，通過轉(zhuǎn)動(dòng)第二調(diào)節(jié)螺桿外側(cè)的旋轉(zhuǎn)把手，使第二調(diào)節(jié)螺桿和滑槽側(cè)壁的內(nèi)螺孔相適配，可調(diào)節(jié)滑塊的位置，進(jìn)而可調(diào)節(jié)第一夾塊和第二夾塊之間的長(zhǎng)度距離，當(dāng)?shù)谝粖A塊和第二夾塊之間的長(zhǎng)度距離調(diào)節(jié)好后，通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺桿外端的旋轉(zhuǎn)把手，利用第一調(diào)節(jié)螺桿和凸塊的螺接，可調(diào)節(jié)第一夾塊和第二夾塊之間的寬度距離，本實(shí)用新型利用兩個(gè)第一夾塊和兩個(gè)第二夾塊能對(duì)同一種外觀，不同尺寸大小的手輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位固定夾緊，有效保證手輪機(jī)構(gòu)攻絲質(zhì)量和精度，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證產(chǎn)品成品率，適合推廣使用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型圖1中的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、裝夾臺(tái)；2、滑槽；3、第一夾塊；4、滑塊；5、第一調(diào)節(jié)螺桿；6、凸塊；7、橡膠墊；8、第二調(diào)節(jié)螺桿；9、第二夾塊；10、支撐軸。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種手輪機(jī)構(gòu)定位攻絲工裝，包括裝夾臺(tái)1，所述裝夾臺(tái)1的頂部前后對(duì)稱的開設(shè)有滑槽2，每個(gè)滑槽2內(nèi)均滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊4，所述滑塊4的頂部設(shè)有凸塊6，所述凸塊6上螺接有第一調(diào)節(jié)螺桿5，所述第一調(diào)節(jié)螺桿5和滑塊4的數(shù)量均為四個(gè)，左端的兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺桿5的內(nèi)側(cè)端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一夾塊3，右端的兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺桿5的內(nèi)側(cè)端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二夾塊9，四個(gè)所述滑塊4的外側(cè)端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有和裝夾臺(tái)1側(cè)壁相螺接的第二調(diào)節(jié)螺桿8，每個(gè)滑槽2的兩側(cè)壁位置處均開設(shè)有和第二調(diào)節(jié)螺桿8相螺接的內(nèi)螺孔，所述裝夾臺(tái)1上方設(shè)有待攻絲手輪，所述待攻絲手輪位于左端的兩個(gè)第一夾塊3和右端的兩個(gè)第二夾塊9之間，所述裝夾臺(tái)1的頂部中間設(shè)有用于套接待攻絲手輪的支撐軸10。具體使用時(shí)，通過把待攻絲手輪的中心孔套接在支撐軸10上，之后再根據(jù)待攻絲手輪的大小，通過轉(zhuǎn)動(dòng)第二調(diào)節(jié)螺桿8外側(cè)的旋轉(zhuǎn)把手，使第二調(diào)節(jié)螺桿8和滑槽2側(cè)壁的內(nèi)螺孔相適配，可調(diào)節(jié)滑塊4的位置，進(jìn)而可調(diào)節(jié)第一夾塊3和第二夾塊9之間的長(zhǎng)度距離，當(dāng)?shù)谝粖A塊3和第二夾塊9之間的長(zhǎng)度距離調(diào)節(jié)好后，通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺桿5外端的旋轉(zhuǎn)把手，利用第一調(diào)節(jié)螺桿5和凸塊6的螺接，可調(diào)節(jié)第一夾塊3和第二夾塊9之間的寬度距離，從而利用兩個(gè)第一夾塊3和兩個(gè)第二夾塊9把手輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位固定夾緊。
所述第一調(diào)節(jié)螺桿5和第二調(diào)節(jié)螺桿8的外端均安裝有旋轉(zhuǎn)把手。設(shè)置旋轉(zhuǎn)把手方便對(duì)第一調(diào)節(jié)螺桿5和第二調(diào)節(jié)螺桿8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作。所述第一夾塊3和第二夾塊9均為弧形夾塊，所述第一夾塊3的弧形和待攻絲手輪左邊角弧度相同，所述第二夾塊9的弧形和待攻絲手輪右邊角弧度相同。
所述第一夾塊3和第二夾塊9的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有待攻絲手輪相接觸的橡膠墊7。橡膠墊7的設(shè)置不僅能夠增加夾緊力，而且可避免第一夾塊3和第二夾塊9直接與手輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行接觸而刮傷，保證了手輪機(jī)構(gòu)夾緊時(shí)的外觀質(zhì)量。
本實(shí)用新型在使用時(shí)最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種手輪機(jī)構(gòu)定位攻絲工裝，包括裝夾臺(tái)（1），其特征在于：所述裝夾臺(tái)（1）的頂部前后對(duì)稱的開設(shè)有滑槽（2），每個(gè)滑槽（2）內(nèi)均滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊（4），所述滑塊（4）的頂部設(shè)有凸塊（6），所述凸塊（6）上螺接有第一調(diào)節(jié)螺桿（5），所述第一調(diào)節(jié)螺桿（5）和滑塊（4）的數(shù)量均為四個(gè)，左端的兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺桿（5）的內(nèi)側(cè)端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一夾塊（3），右端的兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺桿（5）的內(nèi)側(cè)端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二夾塊（9），四個(gè)所述滑塊（4）的外側(cè)端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有和裝夾臺(tái)（1）側(cè)壁相螺接的第二調(diào)節(jié)螺桿（8），所述裝夾臺(tái)（1）上方設(shè)有待攻絲手輪，所述待攻絲手輪位于左端的兩個(gè)第一夾塊（3）和右端的兩個(gè)第二夾塊（9）之間，所述裝夾臺(tái)（1）的頂部中間設(shè)有用于套接待攻絲手輪的支撐軸（10）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手輪機(jī)構(gòu)定位攻絲工裝，其特征在于：所述第一調(diào)節(jié)螺桿（5）和第二調(diào)節(jié)螺桿（8）的外端均安裝有旋轉(zhuǎn)把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手輪機(jī)構(gòu)定位攻絲工裝，其特征在于：所述第一夾塊（3）和第二夾塊（9）均為弧形夾塊，所述第一夾塊（3）的弧形和待攻絲手輪左邊角弧度相同，所述第二夾塊（9）的弧形和待攻絲手輪右邊角弧度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手輪機(jī)構(gòu)定位攻絲工裝，其特征在于：所述第一夾塊（3）和第二夾塊（9）的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有待攻絲手輪相接觸的橡膠墊（7）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手輪機(jī)構(gòu)定位攻絲工裝，其特征在于：每個(gè)滑槽（2）的兩側(cè)壁位置處均開設(shè)有和第二調(diào)節(jié)螺桿（8）相螺接的內(nèi)螺孔。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種手輪機(jī)構(gòu)定位攻絲工裝，包括裝夾臺(tái)，所述裝夾臺(tái)的頂部前后對(duì)稱的開設(shè)有滑槽，所述滑塊的頂部設(shè)有凸塊，所述凸塊上螺接有第一調(diào)節(jié)螺桿，左端的兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)側(cè)端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一夾塊，右端的兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)側(cè)端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二夾塊，四個(gè)所述滑塊的外側(cè)端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有和裝夾臺(tái)側(cè)壁相螺接的第二調(diào)節(jié)螺桿，所述待攻絲手輪位于左端的兩個(gè)第一夾塊和右端的兩個(gè)第二夾塊之間。本實(shí)用新型利用兩個(gè)第一夾塊和兩個(gè)第二夾塊能對(duì)同一種外觀，不同尺寸大小的手輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位固定夾緊，有效保證手輪機(jī)構(gòu)攻絲質(zhì)量和精度，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證產(chǎn)品成品率，適合推廣使用。
